中国兵器北化集团甘肃银光化学工作集团有限公司北方锦化公司紧紧围绕“技术创新、结构调整、三化管理”工作主线，通过强化制度执行、规范工艺操作、严格劳动纪律等方式，加强基础管理水平，5月份累计生产TDI产品3557吨，开创连续稳定高负荷生产的新局面。

　　加强制度建设，夯实基础管理。北方锦化公司修订完善、建立健全公司的各项规章制度，加大、细化考核、奖惩机制，从硬件上保证公司各项管理工作的有序开展和有效落实，使各项工作精细化、标准化和规范化。

　　该公司结合“三化”工作和管理提升活动，严肃工艺纪律和劳动纪律管理，加强执行力教育。公司领导亲自带头开展夜间巡查，不定期抽查各关键岗位的工艺纪律和劳动纪律，引领全体员工认真执行生产管理、工艺规程、安全管理、节能环保、现场管理、劳动纪律等各项规章制度。进一步加强设备巡检力度和预检预修工作，通过设备主管部门、维修单位和使用单位三方共同讨论、研究设备性能和设备最佳操作条件，确保生产线设备、仪器和仪表的正常稳定运行，减少设备故障和维修频次以及非计划停车次数，稳抓二季度黄金生产期。

　　规范生产控制，确保精准操作。该公司组织技术人员和操作人员，从优化工艺、固化工艺参数、严格工艺参数的控制入手，系统梳理生产线的运行状况。不断强化各生产单位的沟通和协调，加强工艺中间环节的控制，查找生产线各个环节存在的问题，制定措施，解决问题，保证工艺的稳定运行。

　　TDI分厂开展技术人员进勤跟班指导工作制，及时更正操作不正常现象，并下发技术通知规范正确操作，组织各勤操作人员对操作规范进行学习，提高操作的规范性和精确性。通过加强仪表巡检力度，及时做到对仪表故障的事先预判、事先解决方案，确保仪表正常稳定运行。

　　开展系统培训，提高操作技能。北方锦化公司从提高员工操作技能水平出发，加强员工技能、安全、工艺等方面的培训及考试。签订“导师带徒”协议促使年轻员工的学习和工作，将技能培训与薪酬分配挂钩，组织摸底考试，激励员工学习和掌握技能的热情。

　　邀请青岛科技大学专家共同分析和论证每项工艺参数调整的科学性与可靠性，确保工艺参数调整的准确性和可行性。检测中心提高员工分析技能，加强对液氯等重点项目的检测和CO气体中总烃含量分析，为查找和解决生产工艺问题提供参考依据。CO分厂通过增加V158底部重组分活性炭高度，使V158切换时间由原来的12小时缩短到8小时，CO气体纯度均保持在99.8%以上。