聚氨酯弹性体近年市场快速发展，带动聚氨酯扩链剂市场总体向好。湘园新材作为扩链剂行业领军企业之一，多项技术产品填补行业空白，总体发展势头向好。

       聚氨酯弹性体是一种新兴有机高分子材料，俗称“聚氨酯橡胶”、“耐磨橡胶”。它是一种具有独特结构的材料，集硬质塑料、金属、陶瓷等多种材料的优点于一身，同时兼具橡胶的延展性，具有卓越的机械和化学性能，市场空间非常广阔。

       聚氨酯扩链剂是聚氨酯弹性体等聚氨酯制品合成过程中不可缺少的重要原料。按照目前的生产工艺，不同类型的聚氨酯弹性体生产过程中，每吨制品需要添加的扩链剂比例不同。家电、建筑、体育、汽车等多数领域的聚氨酯弹性体，生产过程中扩链剂的用量比例在1%~8%之间。根据大多数行业弹性体的扩链剂用量平均值为4%测算，至2025年，聚氨酯弹性体对扩链剂全球需求量将从2021年的11.80万吨增长到19.26万吨，增长空间较大。

       目前聚氨酯行业正向着研发低能耗、无溶剂、低VOC、低气味、高性能制品等方向发展，苏州湘园新材料股份有限公司作为我国聚氨酯扩链剂的核心企业之一，顺应行业发展趋势，研发了多项行业领先的技术及新型产品。

        1.聚氨酯间苯二酚-双（β-羟乙基）醚生产技术。

       该技术通过优化合成工艺和后处理工艺，可制备高质量的HER、HER-L。与原制备工艺相比，新工艺产品收率高、纯度高、色泽好。HER、HER-L作为固化剂，可以与MDI基预聚体配伍制备耐高温、耐磨的高性能聚氨酯弹性体，相对HQEE、HQEE-L，HER、HER-L固化剂制备的弹性体柔性更好，填补了国内空白。

       2.圆球形粒状3，3-二氯-4，4-二氨基二苯基甲烷（MOCA）生产技术。

      该技术将粉状MOCA熔融成液体，以喷射的方式经喷头喷出，冷却成球形固体，继而带入旋风分离器风选，球形产品直接进入成品库。该技术生产的颗粒MOCA具有利于储藏、使用方便、品质稳定的特点，而且在用管道负压输送时可以避免产生粉尘，利于环境清洁、生产安全，减轻人工劳动强度，填补国内空白。

       3.邻氯苯胺生产技术。

      该技术通过将三级流化床反应器与纳米陶瓷过滤技术相结合，将加氢尾气接入制氢催化燃烧系统，实现生产系统的封闭循环，减少能源消耗与污染物排放。与传统的铁粉还原工艺相比，该工艺技术具备系统密闭、无溶剂、连续化、污染物排放少的特点，产品品质与能耗指标均处于国内先进水平，工艺填补国内空白。

       4.亚胺类和噁唑烷潜类等新型扩链剂生产技术。

      新产品与MDI及TDI均有良好的配伍性，适用于单组份体系，填补了我国扩链剂产品系列的空白。

      根据数据统计，2016年全球聚氨酯弹性体产量达到262万吨，2021年产量增至295万吨，预计到2025年，全球聚氨酯弹性体产量将达到481.5万吨。得益于聚氨酯行业下游应用领域逐步扩大，市场需求的快速增长，聚氨酯扩链剂的市场需求也将相应得到释放。