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  空气产品公司脱气剂荣膺“2012年涂料工业-荣格技术创新奖”

  空气产品公司日前宣布其新产品Airase?8070脱气剂获得了“2012年涂料工业-荣格技术创新奖”。该脱气剂是一种聚醚改性硅氧烷配合的高性能脱气剂，在水性涂料应用中，尤其是高速水性施工工艺中(如无气或混气式喷涂)，可以高效地控制微泡产生，有效防止微泡引起的针孔。这是空气产品公司连续第二年获得这一奖项。空气产品公司亚洲区特种添加剂商务总监阮荣华于本月在上海举行的颁奖典礼上表示：“我们对于新型脱气剂Airase?8070获得这一殊荣深感荣幸。这一奖项展示了我们长期以来为中国涂料行业开发高性能及环保型产品的不变承诺。我们将继续开发创新的解决方案，以我们的技术强项及在水性应用领域多年的市场领导地位来协助配方师应对各类挑战。”　　不同于大多数传统的仅在漆膜表面有效的消泡剂，Airase?8070脱气剂对于消除漆膜内部存在的微泡效果优异，解决了低VOC水性体系配方师的难题。此外，它还可以有效减少和杜绝以往漆膜中常常出现的针孔、缩孔等表面缺陷，改善漆膜光泽度和质感，增加外观美观度。这一高兼容、零VOC排放的脱气剂对于追求美观、耐久的漆膜品质的高性能水性涂料配方师来说是理想的选择，适用于包括木器漆、金属漆和塑胶漆等针对不同基材的涂料体系。　　空气产品公司在材料科学和表面化学领域拥有40多年的经验，是从溶剂向水性体系转变中行业的领先者，满足客户在涂料性能及环保方面的需求。空气产品公司特种添加剂部致力于为汽车、油墨、木漆器、黏合剂、特种涂料等水性应用开发创新型的产品。

  2012-06-04

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  无溶剂聚氨酯首次通过卫生部饮用水认证

  日前，由本会会员单位青岛佳联化工新材料有限公司研制生产的佳联牌SPUA-406管道防腐材料通过了中国卫生部的饮用水标准检测，获得了“国产涉及饮用水卫生安全产品卫生许可证”。据悉，该管道防腐材料在国产同类产品中，是首个达到国家生活饮用水标准的双组份快固化无溶剂聚氨酯产品。这标志着佳联牌SPUA-406管道防腐材料的应用范围将从海水、清水、废水、污水领域扩大到饮用水领域。　　卫生部是国内饮用水检测的最高权威机构，其检测报告在国内市场具有很高的权威性，并被国家机构和国际市场所认可。其中《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全性评价规范》2001，共包括4个方面的检测：1)卫生安全性浸泡试验;2)急性经口毒试验;3)小鼠骨髓细胞微核试验;4)Ames试验。该标准是国内最具权威的饮用水测试标准。　　现有的管道内衬主要有水泥砂浆衬里、环氧树脂、聚氨酯涂料等产品。传统的水泥砂浆衬里易开裂，且涂层较厚，大大降低了输送效率，且衬里呈碱性，与水接触后会增大水中的pH值，对水质有碱性劣化现象。环氧树脂固化慢，且温度对其固化速度有很大的影响，其残余的溶剂或固化剂也会对水资源造成的污染。SPUA-406管道防腐材料恰恰弥补以上的不足，具有以下优点：　　1、无溶剂，施工过程中及固化后对环境均无不利影响，达到饮用水标准，符合环保发展趋势;　　2、可厚涂层施工，一次施工即可以达到设计厚度;　　3、固化速度快，生产效率高，无流挂，可以在任意形状的界面上喷涂;　　4、具有防腐性能好、附着力高，韧性好，绝缘性能优异的特点。　　SPUA-406管道防腐材料可应用于饮用水管道内衬及旧管道的改造修复、饮用水储罐的衬里等领域的防腐，弥补同类国产材料的空白，技术性能达到国际先进水平，应用前景十分广阔。

  2012-05-09

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  银光集团技术创新引领TDI产业发展

  中国兵器北化集团甘肃银光化学工业集团有限公司将技术创新作为加速TDI产业发展的引擎，进一步重视知识产权保护，加快技术创新力度，推动专利技术、创新成果向现实生产力转化。围绕生产线优化项目开展技术创新作为国家火炬计划重点高新技术企业、国家创新型试点企业，该公司本着“解决问题就是创新”理念，引进消化吸收再创新。通过开展“五小攻关”，鼓励小发明、小革新、小改造等活动，逐步优化生产工艺，解决技术难题，围绕年产10万吨TDI生产线优化项目开展技术改造创新。　　今年，该公司将进一步加大经费投入，支持技术创新和研发。在提升生产线技术创新能力的同时，加大节能减排、降本增效领域的技术创新，实现企业生态良好的和谐发展。该公司还将对完成技术创新项目较好，节创价值较高的技术负责人兑现津贴，并根据技术创新项目创效价值大小，按一定比列和规定，对技术创新项目团队予以奖励，激发技术人员开展技术创新和科研工作的积极性。　　该公司通过加强与科研院所的合作交流，“借脑”提升自身科研和技术创新能力。与兰州理工大学、青岛银科大学等高校开展合作，借助科研院所的人才、信息、设备、技术等方面的优势，走产学研相结合的创新发展之路。派遣技术人员到高等院校、科研院所学习交流，以及联合举办培训班等方式，培养和引进科研人才，加强技术创新人才队伍建设。　　加快专利技术向现实生产力转化　　他们将知识产权保护纳入自主创新全过程，发挥知识产权激励创新和促进技术进步等方面的重要作用，进一步加强知识产权规范和管理，加快加快专利技术向现实生产力的转化步伐。　　该公司高度重视自主知识产权的核心竞争力，完善知识产权管理体系，成立了知识产权管理机构，相关部门制定知识产权管理规定，专门负责专利项目的统计、申报、挖掘、汇总等工作。该公司还拿出专项资金，用于奖励知识产权申报项目，每项发明专利获得受理奖励1000元，获得授权奖励4000元;每项实用新型专利获得受理奖励500元，获得授权奖励1500元。　　专利技术推广运用后，对生产的促进作用明显。“长轴多级轴向流液下泵”实用新型专利技术被推广使用后，结束了光气泵依赖进口的历史，也使泵的安全性更好，流量、压力等多项指标与生产线实际更配套。“斜板连续分离器”实用新型专利技术由聚银公司和青岛科技大学等单位联合申报，被用于生产线后，镍催化剂的消耗量降低了一半，节约了生产成本。今年，该公司已申报11项专利，目前均已获得受理。

  2012-05-02

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  银光集团提升TDI产品质量

  中国兵器工业集团公司甘肃银光化学工业集团有限公司严把原材料质量关，加强工艺控制和质量监督检查,2011年TDI产品质量与上年同比明显提升，T-80产品等级品率上升7.4%。TDI生产线不断规范TDA、焦炭、白煤等大宗原材料采样流程。着力解决外购TDA水分含量制约T-80产品质量的问题,积极与供货商联系,依据水分含量对原材料定价,使外购TDA产品水分含量下降10ppm。完善原材料检测程序,规范焦炭、白煤采样作业,由以往在焦炭卸车前取样,改为在焦炭卸车过程中随机取样。使用联合制样机制样，提升检测精确度，从源头上严把原材料质量关。　　结合精益生产和精细管理工作,TDI生产线加强生产工艺控制,优化精馏塔工艺,减少真空系统波动,避免精馏塔运行不稳定，杂质进入产品。针对以往生产的T-80、T80P系列产品未进行等级区分,直接输送到产品储槽,造成T-80产品批号多、等级低的问题,他们规定将2个产品储槽分开运行,根据生产实际，对T-80和T80P产品按比例混合,T-80产品数量达到1500吨以上时,实行大批量包装,改变以往生产多少包装多少的运行模式,提升产品质量稳定性,方便用户使用。　　他们建立生产工艺监督检查机制,根据检查项目制作工艺技术监督检查表，技术部门检查操作人员工艺参数控制范围、工艺记录准确性、工艺安全操作等内容。各分厂根据检查内容建立日查制度,及时分析工艺异常情况，解决工艺缺陷和隐患,提升产品质量。

  2012-02-08

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  银光集团确定聚氨酯产业新年发展目标

  中国兵器工业集团公司甘肃银光化学工业集团有限公司今年将计划完成10万吨TDI、10万吨PVC产品的产销任务，实现TDI和PVC产品完全成本分别下降3%和6%，综合能耗同比分别下降8%和25%，废水外排总量较去年下降45%。该公司将从深入开展“三化”工作、加强单元成本核算、强化营销管理等多方面采取措施，为实现全年奋斗目标发力。该公司将生产成本考核与绩效工资挂钩，加大成本考核力度;细化、优化工艺参数和工艺指标，建立有效的修旧利废激励机制，降低生产成本;划小核算单元，营造全员“会算账、算细账”的成本管控氛围;树立“市场为先”的经营理念，提高TDI产品在涂料和弹性体行业的市场占有率;将党建工作与企业文化建设相结合，强化党风廉政建设和反腐倡廉教育，引导员工围绕降本增效创先争优。

  2012-02-01

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  巴斯夫展示高性能聚氨酯系列产品

  巴斯夫将于9月6～8日在上海展示面向能源与气候保护、交通、建筑与住房的一系列高性能聚氨酯产品。其中，创新性极强的聚氨酯硬质泡沫系统能够更好地保证冷藏或冷冻物品的存储温度，同时还节约能源;含有聚氨酯的Elastoflex纸蜂窝非常轻巧，能承受巨大应力，显著减少噪音和振动，可应用于汽车行李箱底板、车顶天窗和后置物板等。此外，巴斯夫还推出一款100%聚氨酯概念鞋，这款概念鞋采用的可再生材料接近40%。

  2011-12-26

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  英国新款登船梯使用抗紫外线PU涂层

  英国游艇公司近日推出一款新型碳化纤维登船梯，使用抗紫外线聚氨酯材料作为清洁涂层这款登船梯的台阶有自动调平功能并且能有效防止上下船途中的夹伤现象。此外这款梯子还可折叠，能防入储藏袋中，非常方便。值得一提的是，这款梯子使用抗紫外线PU清洁涂层，具有耐强化学腐蚀、抗强紫外线、耐磨损、表面清洁等优点。

  2011-12-26

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  美国推出抗飓风PU胶粘剂

  StormBond是一款高性能单组份PU胶粘剂，拥有超强的粘合力，符合弗罗里达州高流速飓风区的建筑法规要求，能抵抗流速150小时/英里的飓风。在正确的安装方法下，StormBond系列的胶粘剂能将各种粘土及混凝土屋瓦与屋面衬垫牢牢粘合，能有效地抵抗高流速的飓风。新的胶粘剂的效果维护和重新安装都非常方便，在安装后的24小时内能充分固化，且不含任何挥发性有机化合物，也没有任何有毒化学物质。必须提醒的是，在安装胶粘剂之前必须确保屋顶是干燥、清洁且无尘土的，避免影响到安装效果。

  2011-12-26

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  世界最大MOCA项目在中国投产

  导读：国庆节前夕传来喜讯：目前世界最大规模的聚氨酯弹性体交联扩链剂项目——年产万吨级3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)生产线，9月27日正式产出成品。国庆节前夕传来喜讯：目前世界最大规模的聚氨酯弹性体交联扩链剂项目——年产万吨级3,3’-二氯-4,4’-二氨基二苯基甲烷(MOCA)生产线，9月27日正式产出成品。该项目是聚氨酯弹性体领域“十二五”期间重点推进的项目之一，也是该领域“十二五”开局之年第一个实现投产的项目，对提升我国聚氨酯行业自主创新水平具有重要的引领作用。　　据承担该项目的江苏湘园化工有限公司董事长、总经理周建介绍，该项目的生产技术、装备均为自主研发，处于世界领先水平，产品纯度也为业内最高。其中，年产2万吨邻氯苯胺(OCA)项目采用常压塔式液相连续加氢还原技术，收率高，成本低;“三废”排放较通常的铁粉还原法减少95%以上，设备投资和能耗较高温气相加氢或高压液相加氢方法明显降低。同时，MOCA装置采用连续性生产设备，从原料的计量投料到成品的造粒包装，实现了全自动作业生产，改变了此前MOCA生产无连续性的局面。加氢所需的氢气采用自主研发的甲醇催化燃烧供热并重整制氢技术，完全摒弃了传统的通过导热油供热的工艺。　中国聚氨酯工业协会副秘书长吕国会认为，目前，我国聚氨酯产品生产和消费规模已居世界首位，“十二五”期间将保持较高增长态势。但自主创新能力弱是当前聚氨酯行业面临的突出问题，聚氨酯产品生产长期依靠进口原料和助剂。吕国会表示，“十二五”期间，全行业将重点突破一系列关键技术，使重要基本原料、助剂、主要类型产品的生产技术、产品质量达到国际水平，万吨级MOCA项目就是重点项目之一。同时，还将大力推广新型扩链剂(如M-CDEA、E-100、HER、HQEE)的应用规模。　据了解，聚氨酯弹性材料在整个聚氨酯行业中只占15%，但其品种繁多、应用领域广泛，属于技术密集型产品。MOCA是聚氨酯弹性体领域应用量最大的交联扩链剂，该项目投产前，交联扩链剂全球年产能不到2万吨，单个企业的年产能都在1万吨以下。2010年，我国聚氨酯弹性体共产销64.7万吨，预计2015年需求量将达到110万吨以上，交联扩链剂的需求有巨大的增长空间。　　新闻链接　　我国聚氨酯工业发展迅速，聚氨酯制品用途广泛，种类繁多，新品不断开发。　　作为聚氨酯重要助剂之一的交联扩链剂的用量不断增大，品种不断增多，现已发展成为一类新型精细化工品种而受到业界关注。MOCA交联扩链剂具有吸湿能力，易溶于丙酮、四氢呋喃、二甲基甲酰胺溶剂，溶于乙醇、苯、甲苯。交联扩链剂一直是聚氨酯，尤其是聚氨酯橡胶、涂料等产品生产中极其重要的扩链剂，能提高聚氨酯制品的综合性能、改善生产工艺、提高制品的合格率和生产效率。

  2011-12-26

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  银光集团TDA产品销往韩国

  这几天，中国兵器工业集团公司甘肃银光化学工业集团有限公司红光公司TDA厂的装运员工们连续忙碌着。产品灌装完毕，员工封好灌装口，并打上铅封。这是银光集团TDA产品首次走出国门，远销国外。今年以来,受能源和原材料价格大幅上涨，TDI产品市场趋于饱和，银光集团TDA产销矛盾日益突出。面对难题，银光集团对内以精益生产精细化管理为抓手，强化基础管理水平，进一步降低能耗物耗;同时加大科技创新粒度，调整产品结构，积极应对激烈的市场竞争。对外加强营销人员和采购人员队伍建设，加大营销采购人员的培训力度，进一步提高营销采购人员素质;实行末位淘汰制，规定营销人员每年不低于200天外出开拓市场，增强员工的工作责任心和积极性;加大市场拓展力度，提高了经济运行能力。克服诸多不利因素影响，生产经营形势逐步扭转，外贸拓展实现了突破性进展，最终使银光集团红光公司TDA产品走出国门。银光集团高度重视此次业务合作，对产品质量、包装、发运、跟踪服务等所有环节全程把控，以过硬的质量和优质服务创造良好开局，并以此为机遇，稳固双方合作基础，进一步拓宽外贸市场。

  2011-12-26